Piroliza jest jednym z kierunków recyklingu odpadów gumowych, podczas którego dochodzi do termicznego rozkładu surowca. Powyższy proces zachodzi pod wpływem wysokiej temperatury, bez dostępu do czynników utleniających. Odpady gumowe w czasie pirolizy są podgrzewane do temperatury 360 - 450 stopni Celsjusza bez dostępu tlenu, czego efektem jest otrzymanie trzech frakcji: olejowej, gazowej oraz stałej. Dzięki dalszej obróbce powyższych frakcji, możliwe jest uzyskanie wielu wartościowych surowców, w tym: oleju popirolitycznego (opałowego), paliwa gazowego (gaz popirolityczny), sadzy/popiołów lotne (karbonizat) oraz drutu stalowego (złom).
Piroliza umożliwia otrzymanie ok. 38-55% oleju, 33-38% karbonizatu oraz 10-30% frakcji gazowej. Najbardziej pożądana frakcja olejowa, w wyniku poddania dalszej obróbce, może stanowić ciekłe paliwo lub być źródłem wielu cennych związków organicznych. Otrzymywana w wyniku pirolizy frakcja gazowa, stosowana jest często dla potrzeb energetycznych podtrzymywania procesu. Produktem pirolizy trudnym do zagospodarowania jest karbonizat, co wiąże się z brakiem rynkowego zainteresowania powyższą frakcją. Kierunkami umożliwiającymi zagospodarowanie karbonizatu z opon są np. bezpośrednie wykorzystanie jako paliwa lub komponentu w produkcji paliw alternatywnych, zastosowanie jako dodatku do produkcji do bitumicznych mieszanek asfaltowych czy rur z tworzyw sztucznych.
Proces pirolizy jest obecnie oceniany za jedną z najbardziej przyszłościowych technologii recyklingu materiałowego zużytych opon.
Źródło:
Wojciechowski A., Michalski R.: ZASTOSOWANIE GUMY W POJAZDACH SAMOCHODOWYCH. RECYKLING GUMY. Transport Samochodowy 4 - 2012.